5 Cách Làm Giảm Tốc Độ Quay Của Motor Đơn Giản

Trong thế giới ngày càng phát triển của chúng ta, việc tối ưu hóa hiệu suất động cơ và tiết kiệm năng lượng không chỉ là một lựa chọn mà đã trở thành một nhu cầu cấp thiết. Đặc biệt là trong lĩnh vực công nghiệp, nơi mà motor giảm tốc không chỉ giúp tăng độ bền máy móc mà còn góp phần quan trọng trong việc duy trì sự ổn định và hiệu quả của quá trình sản xuất. Nhưng làm thế nào để thực hiện việc này một cách đơn giản và hiệu quả?

Bài viết "[5 Cách Làm Giảm Tốc Độ Quay Của Motor Đơn Giản]" sẽ là người bạn đồng hành cùng bạn khám phá những phương pháp không chỉ dễ dàng áp dụng mà còn có thể mang lại những lợi ích thiết thực. Từ việc tăng hiệu suất động cơ, tiết kiệm năng lượng, đến việc kéo dài tuổi thọ của máy móc, mỗi phương pháp đều sẽ được trình bày một cách chi tiết, giúp bạn tìm ra giải pháp phù hợp nhất cho nhu cầu cụ thể của mình.

Chúng tôi hiểu rằng mỗi ứng dụng công nghiệp có những yêu cầu và thách thức riêng biệt. Vì vậy, việc chia sẻ những kinh nghiệm và giải pháp trong bài viết không chỉ nhằm mục đích cung cấp thông tin mà còn là để tạo ra một kết nối, một sự đồng cảm giữa chúng tôi và bạn - những người đang không ngừng tìm kiếm cách làm cho công việc trở nên hiệu quả hơn. Hãy cùng chúng tôi khám phá 5 cách làm giảm tốc độ quay của motor một cách đơn giản, giúp bạn tiết kiệm thời gian, năng lượng và chi phí, đồng thời tối ưu hóa quá trình sản xuất của mình.

1) Nguyên lý của cách làm giảm tốc độ motor

Cách giảm tốc độ motor là phương pháp dùng hệ thống bánh răng truyền động khiến trục motor quay chậm lại, lúc này trục motor sẽ phát ra lực momen lớn giúp tải khỏe hơn, làm được việc nặng hơn và độ bền cao hơn.

2) 5 cách làm giảm tốc độ motor dễ thực hiện

a) Các làm giảm tốc độ motor bằng giảm tốc trục vít

Có các hộp giảm tốc trục vít thông dụng và giá rẻ như sau

Tốc độ được giảm đi 100 lần, 80 lần, 60 lần, 50 lần, 40 lần, 30 lần, 20 lần, 10 lần.

b) Cách giảm tốc độ motor với hộp số tải nặng

Ưu điểm là momen xoắn rất lớn vài ngàn tới chục ngàn newton, tải được vài tấn tới cả chục tấn hàng.

Nhược điểm là: chỉ có thể giảm tốc độ bằng biến tần và khi lắp đặt cần diện tích lớn.

Sau đây là ảnh hộp số tải nặng trục thẳng R và trục vuông góc K

c) Cách làm giảm tốc độ quay của mô tơ bằng điều tốc cơ

Ưu điểm là: nhiều dải tốc độ để lựa chọn, có thể giảm đi siêu chậm, còn 1/ 10 000 lần  trên 1 phút

Nhược điểm:  motor sẽ dài thêm ra thì cần thêm diện tích lắp đặt

Bộ điều chỉnh tốc độ motor có các dải tốc độ được lựa chọn như sau

1000-200 vòng phút

200-400 vòng phút

100-20 vòng phút

50-10 vòng phút

5 vòng - nửa vòng/ phút

d) Cách giảm tốc độ motor bằng nhông xích puli

Nguyên lý như sau:

• Kích cỡ của nhông xích ở trục motor mà lớn hơn nhông xích ở vật mang tải thì tốc độ truyền động tăng lên.
• Kích cỡ của nhông xích ở trục motor mà nhỏ hơn nhông xích tại điểm mang tải, thì tốc độ truyền động giảm thêm.

Bạn hãy xem video sau để nghe diễn giải

Ưu điểm: rất rẻ, chỉ cần mua bộ nhôm xích 500 ngàn – 1 triệu đồng với đa số các

Nhược điểm: cần diện tích lắp đặt, cần tự tính toán đường kính puli, nhông xích

e) Cách làm giảm tốc độ quay của mô tơ 1 pha

Các loại motor giảm tốc mini trục ra thẳng và ra vuông góc như sau có thể giảm tốc độ bằng hộp điều tốc mini

Ưu điểm: gọn nhẹ giá cả phải chăng

Nhược điểm: chỉ áp dụng cho điện 1 pha 220v và chỉ với motor dưới 450watt

Video đấu điện với hộp điều tốc

Khi gắn hộp điều chỉnh tốc độ mầu đen dưới đây thì ta được bảng tốc độ như sau. Ví dụ tỉ số truyền bằng 3, tốc độ động cơ biến đổi được từ 466 tới 233 vòng phút.

Lưu ý hộp điều tốc mini nên giảm tốc cho motor 50% thôi, ví dụ đang quay 50 vòng thì bạn giảm xuống còn 25 vòng thôi, chứ giảm thêm thì lực sẽ yếu đi.

Nếu muốn chỉnh tốc độ motor 1 pha công suất lớn như 0.75kw tới 3.7kw bạn cần dùng điều tốc cơ như sau

f) Cách làm giảm vòng quay mô tơ bằng biến tần

Thường thì điện áp việt nam 380v có tần số là 50 hz. Biến tần là để khởi động mềm vì khi motor làm việc nặng, nên chạy châm rồi tăng tốc dần cho bền.

Khi bạn đổi tần số còn 40, 30, 20 Hz thì bạn được tốc độ giảm đi như hình sau. Áp dụng cho motor 4 pole, 4 cực

Với motor 2 pole 2 cực nhanh tua 2900 vòng phút

Tần số biến đổi thì tốc độ đổi như sau:

50hz: khoảng 2900 vòng

40hz:  khoảng 2500 vòng

30hz : 1800 vòng

20 hz: 1200 vòng

3) Cách tính vòng quay motor giảm tốc khi mất tem

Nếu bạn mất tem của motor giảm tốc thì có 2 cách làm như sau

Đấu Điện Xác Minh Tốc Độ Vòng Quay Mô Tơ Giảm Tốc Mất Tem:

Xác Minh Tốc Độ Mô Tơ Giảm Tốc Ko Cần Đấu Điện:

Thông thường thì với motor 4 pole 4 cực 1400 vòng phút ta tính như sau:

• Trục ra 140 - 150 vòng/1 phút khi  Tỉ số truyền ratio i = 10, thị trường miền nam gọi là 1/10
• Trục ra 93 - 100 vòng/1 phút khi Ratio tỉ số truyền i = 15, thị trường miền nam gọi là 1/15
• Trục ra 70 - 75 vòng/1 phút khi Ratio i = 20, thị trường miền nam gọi là 1/20
• Trục ra 56 - 60 vòng/1 phút khi Ratio i = 25, thị trường miền nam gọi là 1/25
• Trục ra 46.7 - 50 vòng/1 phút khi Ratio i = 30, thị trường miền nam gọi là 1/30
• Trục ra 35 - 37.5 vòng/1 phút khi Ratio i = 40,thị trường miền nam gọi là 1/40
• Trục ra 28 - 30 vòng/1 phút khi Ratio i = 50, thị trường miền nam gọi là 1/50
• Trục ra 23.3 - 25 vòng/1 phút khi Ratio i = 60, thị trường miền nam gọi là 1/60
• Trục ra 17.5 - 18.75 vòng/1 phút khi Ratio i = 80, thị trường miền nam gọi là 1/80
• Trục ra 14 - 15 vòng/1 phút khi Ratio i = 100, thị trường miền nam gọi là 1/100

4) Tại sao cần giảm tốc độ motor

Lợi ích của việc giảm tốc độ motor

• Tiết kiệm năng lượng: Motor quay chậm hơn sẽ tiêu thụ ít năng lượng hơn. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận hành.
• Tăng tuổi thọ motor: Tốc độ quay chậm hơn giúp giảm ma sát, giảm nhiệt độ hoạt động và giảm rung lắc. Nhờ đó tuổi thọ của motor được kéo dài.
• Tăng độ chính xác: Ở tốc độ thấp, motor dễ dàng đạt được độ chính xác cao hơn. Điều này rất cần thiết trong nhiều ứng dụng đòi hỏi độ chính xác như máy in 3D, máy CNC,...

Các trường hợp cần giảm tốc motor bao gồm:

• Xử lý vật liệu dễ vỡ: Giảm tốc độ xử lý giúp bảo vệ các vật liệu dễ vỡ như thủy tinh, gốm sứ.
• Cần độ chính xác cao: Nhiều máy móc yêu cầu độ chính xác lên tới mức micron như máy in phun mực, máy gia công CNC.
• Giảm tiếng ồn: Tốc độ quay chậm hơn giúp giảm tiếng ồn phát ra từ motor và các bộ phận cơ khí.
• An toàn cho người vận hành: Một số thiết bị như máy cắt kim loại, máy ép nhựa đòi hỏi phải giảm tốc để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Như vậy, giảm tốc motor là việc làm cần thiết để nâng cao hiệu quả hoạt động của máy móc thiết bị trong nhiều trường hợp khác nhau.

5) So sánh hiệu quả và chi phí của các phương pháp giảm tốc motor

Có 3 phương pháp giảm tốc motor phổ biến nhất hiện nay là hộp số, biến tần và thay đổi điện áp đầu vào. Mỗi phương pháp đều có ưu nhược điểm riêng về chi phí và hiệu quả hoạt động.

So sánh các chỉ tiêu chính

Dưới đây là bảng so sánh các chỉ tiêu quan trọng của 3 phương pháp:

Phân tích các ưu nhược điểm:

- Hộp số có chi phí ban đầu cao nhưng bù lại ít hỏng hóc, hiệu suất cao và độ chính xác tốt. Phù hợp với các ứng dụng cần độ chính xác cao.

- Biến tần tương đối linh hoạt, dễ điều khiển tốc độ. Tuy nhiên, tuổi thọ và độ chính xác kém hơn hộp số.

- Thay đổi điện áp là giải pháp đơn giản, rẻ tiền nhưng kém linh hoạt và độ chính xác thấp.

Như vậy, cần cân nhắc kỹ lưỡng ưu nhược điểm từng phương pháp để lựa chọn giải pháp phù hợp với mục tiêu và điều kiện thực tế của từng ứng dụng cụ thể.

6) Hướng dẫn lựa chọn phương pháp giảm tốc phù hợp

Để lựa chọn được phương pháp giảm tốc phù hợp, cần xem xét các yếu tố sau:

Xác định mục đích sử dụng

Cần xác định rõ mục đích sử dụng như gia công chính xác, vận chuyển hàng hóa, máy móc công nghiệp... Từ đó đưa ra các yêu cầu về tốc độ, mô men, độ chính xác cần thiết.

Tính toán công suất cần thiết

Dựa trên tải trọng, tốc độ mong muốn, có thể tính toán được công suất motor cần thiết cho ứng dụng.

Công suất càng lớn thì chi phí càng cao nên cần tính toán chính xác để chọn motor phù hợp với nhu cầu.

Xem xét các giải pháp giảm tốc

Căn cứ vào các yêu cầu đặt ra ở trên, so sánh kỹ lưỡng ưu nhược điểm của từng phương pháp để quyết định lựa chọn phù hợp nhất.

Cần cân nhắc chi phí, độ bền, độ chính xác và hiệu suất năng lượng của từng giải pháp.

Lựa chọn nhà cung cấp uy tín

Sau khi chốt phương án giảm tốc, nên chọn nhà cung cấp, thương hiệu uy tín, chất lượng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, hiệu quả.

Như vậy, với các bước trên, người dùng có thể lựa chọn được giải pháp giảm tốc độ motor phù hợp với mục đích & điều kiện cụ thể của mình.

7) Vấn đề an toàn và bảo dưỡng khi giảm tốc độ motor

Khi giảm tốc độ motor, cần lưu ý các vấn đề về an toàn và bảo dưỡng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Các biện pháp an toàn cơ bản

- Lắp đặt các rào chắn xung quanh motor và hệ thống truyền động để tránh tiếp xúc trực tiếp gây nguy hiểm.

- Ghi rõ các biển cảnh báo nguy hiểm, hướng dẫn vận hành.

- Sử dụng thiết bị bảo hộ lao động như găng tay, giày, mũ,...khi làm việc gần motor.

- Tắt nguồn khi bảo trì hoặc sửa chữa để tránh điện giật.

Bảo dưỡng định kỳ

- Kiểm tra định kỳ các bộ phận như ổ bi, bánh răng, dây đai, xích,... để kịp thời thay thế hỏng hóc.

- Vệ sinh sạch sẽ các bụi bẩn bám vào motor và hộp giảm tốc.

- Bôi trơn định kỳ bằng dầu nhớt chuyên dụng để giảm ma sát, tăng tuổi thọ.

- Kiểm tra độ chính xác sau mỗi lần bảo dưỡng lớn để điều chỉnh kịp thời nếu cần.

Như vậy, thực hiện nghiêm túc các biện pháp an toàn và lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp hệ thống giảm tốc motor hoạt động hiệu quả, an toàn trong suốt quá trình sử dụng.

8) Câu hỏi thường gặp khi giảm tốc độ motor

Làm thế nào để tính toán tỉ số truyền cho hộp giảm tốc?

Công thức tính tỉ số truyền i là:

i = n1/n2

Trong đó:

- n1: Tốc độ đầu vào (vòng/phút)

- n2: Tốc độ đầu ra mong muốn (vòng/phút)

Làm sao để biết chọn loại giảm tốc nào cho phù hợp?

Căn cứ vào công suất cần thiết, tốc độ vào/ra, môi trường làm việc, độ chính xác... để lựa chọn loại hộp giảm tốc phù hợp như hộp số, hộp số trục vít, hộp giảm tốc xích...

Motor có cần công suất lớn hơn so với tải không?

Khi giảm tốc, motor sẽ bị giảm mô men so với thiết kế ban đầu. Vì vậy, công suất motor cần lớn hơn 20-30% so với công suất tính toán theo tải.

Chi phí cho giải pháp giảm tốc là bao nhiêu?

Chi phí phụ thuộc nhiều yếu tố: công suất, chất lượng, nhà sản xuất... Nhưng thông thường chi phí ban đầu cho hệ thống giảm tốc khoảng 20-30% tổng chi phí hệ thống.

Kết luận: 

Qua bài viết này, hy vọng rằng bạn đã có được cái nhìn tổng quan và sâu sắc về các "Cách Làm Giảm Tốc Độ Quay Của Motor" một cách hiệu quả và an toàn. Chúng tôi tin rằng, với những kiến thức và hướng dẫn cụ thể được chia sẻ, bạn sẽ dễ dàng tìm ra phương pháp phù hợp nhất cho nhu cầu của mình, từ đó tối ưu hóa hiệu suất công việc và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Đừng quên thực hiện các biện pháp an toàn và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo motor vận hành mượt mà. Nếu có bất kỳ thắc mắc hoặc cần thêm hỗ trợ, đừng ngần ngại tìm kiếm sự giúp đỡ từ các chuyên gia. Chúc bạn thành công và hãy luôn theo dõi chúng tôi để cập nhật thêm nhiều thông tin bổ ích khác!

Nội Dung Có Thể Bạn Quan Tâm: