Motor 30kw 4 pole hay động cơ 30kw 40 ngựa có công suất 30kW tương đương khoảng 40HP, sử dụng nguồn điện 3 pha 380V/660V, tần số 50Hz, tốc độ định mức khoảng 1.470 đến 1.490 vòng/phút. Thiết kế chân đế B3 kết hợp mặt bích B35 có thông số kỹ thuật như sau.
1) Ứng dụng motor 40Hp 30Kw 4 poles 3 pha
- Máy nghiền nhựa.
- Máy nghiền thức ăn chăn nuôi.
- Máy ép viên nén.
- Máy trộn nguyên liệu.
- Máy khuấy hóa chất.
- Băng tải công nghiệp.
- Quạt ly tâm.
- Máy bơm công suất lớn.
- Máy cán cao su.
- Hệ thống xử lý nước thải.
2) Thông số motor 40Hp 30Kw 4 poles 3 pha
- Công suất: 30kW (40HP).
- Điện áp: 380V/660V.
- Tần số: 50Hz.
- Số cực: 4 Pole (4 cực).
- Tốc độ định mức: 1.470 đến 1.490 vòng/phút.
- Hiệu suất: 91% đến 94%.
- Hệ số công suất Cosφ: 0,84 đến 0,88.
- Cấp bảo vệ: IP55.
- Cấp cách điện: F.
- Chế độ làm việc: S1 liên tục.
- Kiểu lắp: B3, B35.
Dòng điện định mức tham khảo:
- 380V: khoảng 55A đến 60A.
- 660V: khoảng 32A đến 35A.
3) Ưu điểm motor 40Hp 30Kw 4 poles 3 pha
Motor điện 3 pha gồm stato (Stator - phần tĩnh), rôto lồng sóc (Squirrel Cage Rotor - rôto lồng sóc), trục thép cường lực, vòng bi (Bearing - bạc đạn), cánh quạt làm mát, hộp cực đấu dây, thân gang đúc hoặc thân thép chịu lực cùng hệ thống chân đế và mặt bích công nghiệp.
- Hiệu suất vận hành cao.
- Tiết kiệm điện năng.
- Mô men khởi động ổn định.
- Tuổi thọ lâu dài.
- Vận hành liên tục 24/24.
- Dễ ghép với hộp giảm tốc.
- Bảo trì đơn giản.
- Phù hợp nhiều ngành công nghiệp.
4) Phân loại motor 30Kw 40Hp 4 pole 3 pha
a) Motor 40HP 30kW 1400-1500 vòng phút tua chậm, chân đế
- Đường kính trục cốt: 55 mm
- Dây đồng cấp F, siêu tiết kiệm điện, IP55. Chất lượng quốc tế
- Mã sản phẩm: Y3-200L-4 30kw 4 pole
- Rãnh cavet motor 40hp 4 pole: 16 mm
- Dòng ampe định mức: 57.6 A. Mã khung vỏ: 200L-4
- Khoảng cách tâm lỗ chân đế dọc trục: 305 mm
- Khoảng cách tâm lỗ đế ngang trục: 318 mm
- Mã vòng bi Motor Điện 3 Pha 40Hp 30Kw trục ra mang tải (trục trước): 6312C3, mã bi phía sau đuôi motor: 6312C3
b) Motor 40HP 30kW 1400-1500 vòng phút tua chậm, mặt bích
- Đường kính trục: 55 mm
- Đường kính mặt bích: 400 mm
- Dây đồng cực bền, cấp F, IP55. Chất lượng xuất khẩu Châu Âu
- Kích thước lỗ mặt bích motor 30kw 4 pole: 19 mm
- Dòng định mức ampe động cơ 30kw 4 pole: 57.6 A.
- Mã khung vỏ: 200L-4
- Khi dùng Bích úp V1 hoặc bích ngửa V3 nên lắp Nhật SKF, NSK
Quý vị có thể xem cấu tạo ruột đồng, trục thép, vỏ gang dày của motor như sau.
c) Motor 40HP 30kW có phanh 4 pole
Loại 1: Motor thắng từ 30kw 40hp 4 pole chân đế
Động cơ điện có thắng từ 3 pha chân đế công suất 30kw 40hp 4 cực điện tốc độ 1400-1500 vòng/ phút có kích thước như sau:
- Đường kính trục là 55mm, rãnh cavet là 16mm
- Tổng chiều dài thân motor là 876mm
- Tổng chiều rộng motor là 388mm
- Tổng chiều cao motor là 505mm
- Tổng chiều dài của trục là 110mm
Loại 2: Motor thắng từ 30kw 40hp 4 pole mặt bích
Động cơ điện 3 pha có thắng từ mặt bích công suất 30kw 40hp 4 cực điện tốc độ 1400-1500 vòng/ phút có kích thước như sau:
- Đường kính trục là 55mm, rãnh cavet là 16mm
- Tổng chiều dài thân motor là 770mm
- Tổng chiều rộng motor là 388mm
- Tổng chiều cao motor là 505mm
- Đường kính mặt bích ngoài là 400mm
- Đường kính lỗ mặt bích là 19mm
- Ampe định mức là 56.8 A
5) Động cơ 30kw 40Hp 3 pha 4 pole IE2 IE3
Động cơ 30kw 40hp IE2 IE3 tiết kiệm điện
Motor Điện 30Kw IE2 tiết kiệm điện nâng cấp
Vòng bi bạc đạn Nhật Bản SKF
Motor 30Kw 40Hp 4 cực IE3 tiết kiệm điện cao cấp
Rotor và stator dài hơn động cơ thông thường, chạy siêu êm và hiệu suất chuyển hóa điện năng tới hơn 95%.
6) Cách đấu điện motor 30kw 40Hp 4 pole 3 pha 380v /660v
a. Cách đấu điện
- Điện áp 380V: đấu tam giác (Delta - tam giác Δ).
- Điện áp 660V: đấu sao (Star - sao Y).
Luôn kiểm tra sơ đồ đấu dây trên tem động cơ trước khi đóng điện.
b. Tiết diện dây dẫn nguồn điện
Với dòng điện làm việc khoảng 58A:
- Cáp đồng CV hoặc CXV 3x16mm².
- Khoảng cách xa trên 50m nên dùng 3x25mm².
- Dây tiếp địa tối thiểu 10mm² đồng.
c. Cầu dao và thiết bị đóng cắt phù hợp
Tại thị trường Việt Nam nên sử dụng:
- MCCB 3P 100A.
- MCCB 3P 80A đối với tải ổn định.
- Contactor AC3 65A đến 80A.
- Rơ le nhiệt dải 50A đến 65A.
- Soft Starter (khởi động mềm) 30kW nếu không dùng biến tần.
d. Khuyến nghị sử dụng biến tần - tủ điện
Đối với động cơ 30kW nên lựa chọn biến tần:
- Biến tần 37kW.
- Dòng đầu ra từ 65A trở lên.
- Vector Control (điều khiển véc tơ).
- Torque Control (điều khiển mô men).
- Chức năng chống kẹt tải.
- Bảo vệ quá dòng.
- Bảo vệ mất pha.
Cấu hình tủ điện:
- MCCB 100A.
- Contactor AC3 80A.
- Rơ le nhiệt.
- Biến tần hoặc khởi động mềm.
- Đồng hồ Volt.
- Đồng hồ Ampe.
- Bộ bảo vệ mất pha.
- Bộ bảo vệ lệch pha.
- Quạt giải nhiệt tủ điện.
Việc thiết kế tủ điện phù hợp giúp giảm sự cố điện, ổn định dòng tải và tăng tuổi thọ động cơ. Ngoài ra máy nghiền và máy trộn nên ưu tiên biến tần dòng Heavy Duty (tải nặng) để bảo đảm mô men khởi động.
Qúy khách có thể xem bên trong hộp đấu điện như sau.
7) Hướng dẫn chọn động cơ điện 30kW để chế tạo máy
a) Tính mô men tải của máy
Rất nhiều người chỉ nhìn thấy công suất 30kW rồi quyết định lựa chọn động cơ. Thực tế đây là cách chọn có thể dẫn đến thiếu lực kéo hoặc lãng phí chi phí đầu tư.
Trong chế tạo máy chuyên nghiệp cần xác định:
- Tải trọng lớn nhất.
- Tốc độ làm việc cần thiết.
- Mô men khởi động.
- Thời gian làm việc liên tục.
- Loại vật liệu được xử lý.
- Có sử dụng hộp giảm tốc hay không.
b) Kiểm tra mô men xoắn của động cơ 30kW có đáp ứng không?
Theo công thức: T = (9550 × P) ÷ n => Động cơ 30kw có T ≈ 194 N.m
c) Sử dụng giảm tốc để tăng momen xoắn
Momen xoắn của động cơ 30kw khá thấp, thường không đáp ứng được cho hệ thống máy công nghiệp. Vì vậy cần sử dụng hộp giảm tốc với tỷ số truyền thích hợp để tăng momen xoắn.
Ví dụ hộp giảm tốc tỷ số truyền 20:1:
- Tốc độ đầu ra ≈ 74 vòng/phút.
- Mô men lý thuyết:
=> Momen xoắn của hệ động cơ - giảm tốc: 194 × 20 = 3.880 N.m.
Sau khi trừ tổn hao cơ khí thì Mô men thực tế khoảng 3.500 đến 3.700 N.m.
d) Kinh nghiệm thực tế về dự phòng công suất
Một động cơ điện 30kW thường phù hợp khi tải vận hành thực tế khoảng 22kW đến 27kW. Việc dự phòng công suất từ 10% đến 20% sẽ giúp hệ thống hoạt động ổn định, giảm nhiệt độ cuộn dây và kéo dài tuổi thọ vòng bi.
Nguyên tắc:
Trong chế tạo máy, hãy tính mô men xoắn đầu ra cần thiết trước, sau đó chọn tỷ số truyền hộp giảm tốc, cuối cùng mới quyết định công suất động cơ. Đây là cách lựa chọn chính xác và tiết kiệm nhất.
